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              1. 常見問題

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                為什么垃圾焚燒鍋爐需要控制煙氣排放含氧量

                為什么垃圾焚燒鍋爐需要控制煙氣排放含氧量?


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                     垃圾焚燒爐煙道出口上(進煙囪處)測得的殘氧含量達到10%!這大大超過設計值(2%~3%)?,F場人員采取降低殘氧含量的措施時,煙囪就會冒黑煙,可是如果降低殘氧量,就不能完全燃燒。是由于燃燒器選型失敗?還是結構設計不合理造成的?一時找不到解決之法,對于殘氧含量一般控制在多少,產生了疑問。


                      伴隨著環境污染的日益加重,煙氣殘氧量控制和檢測成為已成為工業爐窯中的一個重大研究課題。焚燒鍋爐是通過把燃料轉化為熱能,并把物料加熱到需要溫度的熱工設備。在工業爐窯中燃料轉化為熱能的過程需通過燃燒實現,燃燒需要空氣中的氧作為助燃劑,在燃燒過程中加入合適的氧量非常關鍵,氧量不足會造成燃燒不完全,燃料燒不完,排到大氣造成能源損失和環境污染。


                      如何能隨時知道爐內的實際空氣過剩系數是解決問題的關鍵。在過去缺乏合適的煙氣含氧量檢測儀表的情況下,特別是對于燃料種類多,負荷變化頻繁的爐子來講是有一定困難的。


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                      基于此,武漢華敏的研發人員展開了深入探究,研發出的HM高溫氧化鋯分析儀能夠很好的解決這一測量痛點。運用結合獨特的“電極浮動支撐連接技術”極大提高了傳感器的測量精度和抗粉塵、抗震動沖擊能力。直插式結構,直接在爐窯出口高溫處煙道中檢測煙氣中的殘氧量,實時測量被測氣體,直觀反應燃燒的狀況,通過檢測煙氣中殘余的氧含量,對燃料與助燃劑( 空氣) 進行合理的配比,科學地控制空燃比,使燃料充分燃燒,減少燃料的消耗,從而達到佳燃燒控制的目的。


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