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              1. 常見問題

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                滲氮的特點,如何控制滲氮深度?

                      將氮滲入工件表面的化學熱處理稱為滲氮。滲氮處理的目的是提高了工件的表面能力,如表面硬度、抗咬合能力、耐蝕等,終提高工件的使用周期。一般滲氮具有以下幾個特點

                      1)滲氮處理的溫度范圍在480-600度之間。

                      2)滲氮對材料所含合金元素較敏感。

                      3)碳不利于滲氮,一般不希望氮化鋼中有太高的含碳量。

                      4)滲氮層較薄。

                      5)鋼在滲氮后,不需要進行淬火就有很高的表層硬度及耐磨性,并且滲氮層具有高的熱硬性。

                      6)畸變很小。

                      關于滲氮層深度的選擇,對不同零件應有區別,一般不超過0.6~0.7mm。在滲氮過程中,氨分解率是滲氮過程的重要控制參數,氨分解率越低表示爐內氮原子向工件滲入的能力越強,分解率過高,爐氣中氮和氫所占的體積大,工件表面吸附大量的氫,妨礙表面對氮的吸收,所以,滲氮層減少。但分解率太低,大部分氨來不及分解,氮原子少,滲氮速度也會低。

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